KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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Es un derivado de celulosa soluble en agua elaborado haciendo reaccionar celulosa con hidróxido de sodio y ácido monocloroacético.

La calidad de fabricación de papel CMC se utiliza en la industria de la pulpa y el papel para mejorar la eficiencia del proceso de fabricación de papel y mejorar las propiedades del papel, incluida la resistencia, porosidad, y suavidad de la superficie. Se usa comúnmente en la producción de varios tipos de papel, incluido el papel de periódico, el papel de escritura y los materiales de embalaje.

En el proceso de fabricación de papel, CMC de grado de fabricación de papel Generalmente se agrega a la suspensión de pulpa antes de que se forme en hojas. y se utiliza en concentraciones que van de 0,01 a 1% en peso de la pulpa seca. También se puede añadir como agente de encolado de superficie, aplicado a la superficie del papel después de que se haya formado.


Tipos de grado de fabricación de papel CMC

Tipos de grado de fabricación de papel CMC

¿Cómo utilizar CMC de grado de fabricación de papel?

¿Cómo utilizar CMC de grado de fabricación de papel?

CMC de grado de fabricación de papel (carboximetilcelulosa) se utiliza típicamente como aditivo en el proceso de fabricación de papel para mejorar la retención y drenaje de fibras de pulpa, así como para mejorar las propiedades del papel. Aquí hay algunas pautas generales sobre cómo usar CMC de grado de fabricación de papel:

01.

Determinar la concentración: La concentración recomendada de CMC en la fabricación de papel varía típicamente de 0,01 a 1% en peso de la pulpa seca, dependiendo del efecto deseado.

02.

Agregue a la pulpa: CMC debe agregarse a la suspensión de pulpa durante el proceso de fabricación de papel, generalmente después de que la pulpa haya sido batida y refinada. Es importante agregar CMC lentamente y mezclar bien para asegurarse de que se disperse uniformemente.

03.

Mezcle bien: una vez que se haya agregado la CMC, la suspensión de pulpa debe mezclarse bien para asegurarse de que esté bien dispersa y La CMC esté completamente disuelta.

04.

Ajustar el pH: Es posible que sea necesario ajustar el pH de la suspensión de pulpa para garantizar que la CMC esté completamente activada y sea eficaz.

05.

Prueba: Es importante probar el papel para asegurarse de que tiene las propiedades deseadas, como buena resistencia, porosidad y suavidad de la superficie.

Existen varias ventajas de utilizar CMC (carboximetilcelulosa) de grado de fabricación de papel en la industria de la fabricación de papel, que incluyen:

Ayuda de retención y Drenaje:

CMC de grado de fabricación de papel puede mejorar la retención y el drenaje de las fibras de pulpa durante el proceso de fabricación de papel, lo que resulta en una mejor eficiencia y una reducción de las pérdidas de pulpa.

Mejorar las propiedades del papel:

CMC puede mejorar la resistencia, la porosidad y la suavidad de la superficie del papel, lo que da como resultado productos de mayor calidad con propiedades mejoradas de impresión y escritura.

Rentable:

CMC de grado de fabricación de papel es un aditivo relativamente económico, lo que lo convierte en una solución rentable para mejorar la calidad de los productos de papel.

Fácil de usar:

CMC es un polímero soluble en agua que es fácil de manejar y se puede agregar directamente a la suspensión de pulpa o se aplica como un agente de encolado de superficie.

Respetuoso con el medio ambiente:

CMC es un material natural que es biodegradable y no tóxico, lo que lo convierte en una opción ecológica para su uso en la fabricación de papel.


Advantages of Paper-making Grade CMC

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