HPMC es un polímero soluble en agua que se deriva de la celulosa y se puede agregar a las formulaciones cerámicas como un polvo o un líquido.
Algunos usos comunes de HPMC en cerámica incluyen:
Binder: HPMC se puede utilizar como aglutinante para mejorar la resistencia verde de los cuerpos cerámicos, lo que los hace menos frágiles y más fáciles de manejar durante el proceso de formación.
Agente de suspensión: HPMC puede ayudar a suspender las partículas sólidas en esmaltes o resbalones líquidos, lo que mejora sus propiedades de flujo y evita la sedimentación.
Plastificante: HPMC puede actuar como plastificante en formulaciones cerámicas, lo que las hace más maleables y más fáciles de dar forma durante la formación.
Agente anti-agrietamiento: HPMC puede ayudar a prevenir el agrietamiento y la contracción en los cuerpos de cerámica durante el proceso de secado, lo que mejora su calidad general.
Modificador de reología: HPMC se puede utilizar para ajustar la viscosidad y las propiedades de flujo de las lodos y esmaltes de cerámica, lo que permite un mejor control sobre su aplicación y rendimiento.
Aquí hay una guía general sobre cómo usar HPMC en cerámica:
Determinar la concentración apropiada: La concentración óptima de HPMC depende de la aplicación específica y de las propiedades deseadas en la formulación cerámica. Típicamente, La HPMC se usa a una concentración de 0,5-3% en peso de la lechada o esmalte cerámico.
Mezclar HPMC con agua: generalmente se añade HPMC a la fase acuosa de la formulación cerámica. Para dispersar HPMC, es importante mezclarlo con agua caliente (alrededor de 60-80 ° C) para permitir que el polímero se Hidrate y se disuelva por completo. Se recomienda agregar HPMC lentamente y agitar bien para evitar la acumulación.
Agregue otros ingredientes: una vez que esté bien HPMC dispersado, se pueden agregar otros ingredientes a la formulación cerámica, como arcillas, feldespatos, caolines, pigmentos u otros aditivos.
Ajustar la reología y la viscosidad: HPMC se puede utilizar para ajustar la reología y la viscosidad de la lechada o el esmalte cerámico. La viscosidad y reología óptimas dependen de la aplicación específica, Pero típicamente, se puede usar HPMC para aumentar la fluidez y reducir la sedimentación de partículas sólidas en la suspensión o el esmalte.
Optimizar para la aplicación: Una vez que la formulación cerámica con HPMC está bien mezclada, es importante probar y optimizar sus propiedades de aplicación, como fundición, pulverización o cepillado. Esto incluye probar las propiedades de flujo, nivelación y secado de la formulación para garantizar que cumpla con los estándares de aplicación deseados.
HPMC (hidroxipropil metilcelulosa) ofrece varias ventajas cuando se usa como aditivo en cerámica, que incluyen:
HPMC puede mejorar la trabajabilidad de los cuerpos y esmaltes de cerámica, haciéndolos más fáciles de dar forma, moldear y aplicar. Esto se debe a que HPMC actúa como plastificante, aumentando la flexibilidad y reduciendo la rigidez de los materiales.
HPMC puede mejorar la resistencia verde de los cuerpos cerámicos, lo que significa que es menos probable que se agrieten o se rompan durante el proceso de manipulación y formación. Esto se debe a que HPMC actúa como un aglutinante, manteniendo unidas las partículas y aumentando la resistencia de los materiales.
HPMC puede mejorar la suspensión de partículas sólidas en esmaltes o resbalones líquidos, lo que las hace más consistentes y más fáciles de aplicar. Esto se debe a que HPMC actúa como un agente de suspensión, evitando que las partículas se sedimenten y mejorando las propiedades de flujo de los materiales.
HPMC puede ayudar a reducir la contracción y el agrietamiento en los cuerpos cerámicos durante el proceso de secado. Esto se debe a que HPMC actúa como un agente anti-agrietamiento, mejorando la plasticidad y elasticidad de los materiales y reduciendo su tendencia a agrietarse o encogerse.
HPMC puede mejorar las propiedades de aplicación de las lodos y esmaltes de cerámica, lo que las hace más fáciles de aplicar y controlar. Esto se debe a que HPMC actúa como modificador de la reología, ajustando la viscosidad y las propiedades de flujo de los materiales.