KimaCell®HPMC MP200M es hidroxipropil metil celulosa éter con la mayor viscosidad para mortero de mezcla seca. Se obtiene un nuevo tipo de plastificante de mortero mezclando un tensioactivo catiónico con ciertas funciones plastificantes, espesantes y de retención de agua y una cantidad apropiada de éter de hidroxipropil metilcelulosa. Puede formar una capacidad duradera de formación de espuma y estabilización, y el pequeño espaciamiento obviamente puede mejorar la trabajabilidad del mortero, y puede dispersar rápidamente las partículas de cemento, acelerar la reacción de hidratación del cemento, mejorar la resistencia del mortero, resistencia a las heladas e impermeabilidad, y reducir la contracción del mortero.
HPMC MP200M es un espesante de retención de agua es un componente esencial del mortero listo para mezclar. En el mortero de mezcla seca, la hidroxipropil metil celulosa generalmente se selecciona KimaCell®HPMC MP200M, y la tasa de retención de agua se puede aumentar a más de 90%. El MÉTODO DE USO DE HPMC en mortero seco es agregar agua directamente después de que el polvo seco se mezcle uniformemente. La alta retención de agua de HPMC MP200M puede hidratar completamente el cemento, aumentar significativamente la resistencia de la Unión y, al mismo tiempo, aumentar adecuadamente la resistencia a la tracción y al cizallamiento. HPMC MP200M puede mejorar en gran medida el efecto de construcción y mejorar la eficiencia del trabajo.
Nombre químico | Hidroxipropil metil celulosa |
Sinónimo | Éter de celulosa; Hipromelosa; Celulosa, 2-hidroxipropil metil éter; Hidroxipropil metil celulosa; HPMC; MHPC |
Número CAS | 9004-65-3 |
Número EC | 618-389-6 |
Marca | KimaCell |
Grado del producto | HPMC MP200M |
Solubilidad | Éter de celulosa soluble en agua |
Forma física | Polvo de celulosa blanca a blanquecina |
Metoxi | 19,0-24.0% |
Hidroxipropoxi | 4,0-12.0% |
Humedad | Máx.6 % |
PH | 4,0-8,0 |
Viscosidad Brookfield 2% solución | Min70000 mPa.s |
Solución de 2% NDJ de viscosidad | 160000-240000 mPa.S |
Contenido de ceniza | Max5.0 % |
Tamaño de malla | Malla 100 paso 99% |
Código HS | 3912,39 |
KimaCell®HPMC MP200M se puede utilizar en mortero mezclado en seco. Hay varias características del éter de celulosa como fuelle:
La finura del éter de celulosa
La finura del éter de celulosa afecta su solubilidad. Por lo tanto, la finura del éter de celulosa debe incluirse como una de sus propiedades de investigación. En términos generales, el residuo de tamiz de la finura de éter de celulosa superior a 0.212mm no debe exceder los 8.0%.
Tasa de pérdida de peso de secado
La tasa de pérdida de peso de secado se refiere al porcentaje de la masa del material perdido en la masa de la muestra original cuando el éter de celulosa se seca a una cierta temperatura. Para una cierta calidad de éter de celulosa, la tasa de pérdida de peso de secado es demasiado alta, lo que reducirá el contenido de ingredientes activos en el éter de celulosa, afectará el efecto de aplicación de las empresas posteriores, y aumentar el costo de compra. Por lo general, la pérdida de peso en el secado del éter de celulosa no es más de 6.0%.
Contenido de ceniza de sulfato de éter de celulosa
Para una cierta calidad de éter de celulosa, el contenido de ceniza es demasiado alto, lo que reducirá el contenido de ingredientes activos en el éter de celulosa y afectará el efecto de aplicación de las empresas posteriores. El contenido de ceniza de sulfato del éter de celulosa es una medida importante de su propio rendimiento. Combinado con el estado de producción de los fabricantes de éter de celulosa existentes en mi país, el contenido de cenizas de MC, HPMC y HEMC no debe exceder el 2.5%, Y el contenido de cenizas del éter de celulosa HEC no debe exceder el 10.0%.
Viscosidad del éter de celulosa
El efecto de retención de agua y espesamiento del éter de celulosa depende principalmente de la viscosidad y la dosificación del propio Éter de celulosa añadido a la suspensión de cemento.
El Valor de pH del éter de celulosa
La viscosidad de los productos de éter de celulosa disminuirá gradualmente después de almacenarse a una temperatura más alta o durante un largo período de tiempo, especialmente para productos de alta viscosidad, por lo que es necesario limitar el pH. Generalmente, es aconsejable controlar el intervalo de pH del éter de celulosa a 5-9.
Transmitancia de luz del éter de celulosa
La transmitancia de luz del éter de celulosa afecta directamente su efecto de aplicación en materiales de construcción. Los principales factores que afectan la transmitancia de luz del éter de celulosa son: (1) La calidad de las materias primas; (2) el efecto de la alcalinización; (3) La relación del proceso; (4) relación de disolvente; (5) Efecto de neutralización.
Según el efecto de uso, la transmitancia de luz del éter de celulosa no debe ser inferior a 80%.
La temperatura del gel del éter de celulosa
El Éter de celulosa se utiliza principalmente como Viscosificador, plastificante y agente de retención de agua en productos de cemento, por lo que la viscosidad y la temperatura del gel son medidas importantes para caracterizar la calidad del éter de celulosa. La temperatura del gel se utiliza para determinar el tipo de éter de celulosa, que está relacionado con el grado de sustitución del éter de celulosa. Por lo tanto, en los productos de cemento, la temperatura generalmente se controla por debajo de la temperatura inicial del gel. Bajo esta condición, cuanto menor sea la temperatura, mayor será la viscosidad y más obvio será el efecto de espesamiento y retención de agua.