¿Ventajas de CMC en la base y el esmalte?

CMC (carboximetilcelulosa)Es un material de polímero soluble en agua comúnmente utilizado en la industria cerámica, especialmente en el proceso de preparación de esmalte y base de esmalte, tiene efectos significativos y muchas ventajas.

1. propiedades básicas y funciones de CMC

CMC es un polímero aniónico hecho de celulosa natural por modificación química, con buenas funciones de engrosamiento, retención de agua, formación de película, suspensión y unión. Estas características hacen CMC ampliamente utilizado en la industria cerámica.

2. Ventajas de CMC en esmalte

2,1. Mejorar la suspensión y prevenir la precipitación

Después de moler, el esmalte debe almacenarse o usarse durante mucho tiempo. En este proceso, las partículas en las materias primas son propensas a la precipitación, lo que resulta en la estratificación de la lechada de esmalte, que afecta la uniformidad del acristalamiento posterior. Después de agregar CMC, debido a su excelente capacidad de espesamiento y suspensión, puede ralentizar efectivamente la sedimentación de las partículas de lechada de esmalte, mantener la estabilidad de la lechada de esmalte, Y así mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción.

2,2. Mejorar la adherencia de la lechada de esmalte

CMC tiene una fuerte adherencia, que puede mejorar la adherencia entre la lechada de esmalte y el embrión, lo que hace que la capa de esmalte no sea fácil de caerse, agrietarse o producir orificios durante el secado y la cocción. Garantizar una superficie de esmalte suave y uniforme, y mejorar la belleza de la superficie de los productos cerámicos.

2,3. Optimizar la fluidez y mejorar el efecto de acristalamiento

CMC puede ajustar las propiedades reológicas de La lechada de esmalte, de modo que la lechada de esmalte tenga una fluidez más adecuada durante el acristalamiento, que es propicio para controlar el espesor de la capa de esmalte y evitar defectos como el flujo de esmalte y el esmalte colgante. Especialmente en procesos de acristalamiento, como el esmalte de pulverización y el esmalte de inmersión, la adición de CMC puede mejorar en gran medida la capacidad de control y la consistencia del proceso de acristalamiento.

2,4. Reducir los defectos de agujero y burbuja

La propiedad de formación de película de CMC puede hacer que la lechada de esmalte forme una película uniforme y continua durante el proceso de secado, reduzca el agrietamiento de secado y la concentración local, Y reducir eficazmente los defectos tales como agujeros y burbujas causadas por la evaporación desigual del agua o las impurezas.

2,5. Ahorre materias primas y mejore la economía

La dosis de CMC es baja y la relación de adición general de 0.1% ~ 0.5% puede lograr resultados significativos. En comparación con otros aditivos orgánicos, CMC tiene un rendimiento de alto costo, buena estabilidad, reduce el desperdicio de esmalte y ayuda a reducir los costos de producción.

3. Ventajas de CMC en base de esmalte (esmalte inferior, lodo de esmalte inferior)

3,1. Mejorar el rendimiento de construcción de la lechada inferior de esmalte

El proceso de acristalamiento inferior tiene altos requisitos para el rendimiento de la construcción. La adición de CMC puede mejorar significativamente la tixotropía y la nivelación de la lechada de esmalte inferior, lo que facilita la aplicación uniforme de acristalamiento durante el proceso, especialmente adecuado para el proceso de acristalamiento mecanizado a gran escala.

3,2. Mejorar la fuerza de unión entre la capa de esmalte y el cuerpo

Como capa de transición entre el esmalte superior y el cuerpo, el rendimiento de adhesión del esmalte inferior tiene un gran impacto en la calidad de la capa general de esmalte. La capacidad de unión de CMC puede mejorar la unión entre el esmalte inferior y el cuerpo, reducir los problemas de pelado y agrietamiento del esmalte después de la cocción, y garantizar la adherencia general y la estabilidad de la capa de esmalte.

3,3. Antiagrietamiento mejorado

CMC tiene una fuerte capacidad de retención de agua. Durante el proceso de secado de la lechada de esmalte base, puede ralentizar la tasa de pérdida de agua y reducir el riesgo de agrietamiento. Esto es crucial para evitar defectos en la superficie de los productos cerámicos después de la cocción, especialmente para baldosas de gran tamaño y productos cerámicos con formas complejas.

4. Proceso de compatibilidad y ventajas ambientales

4,1. Buena compatibilidad del proceso

CMC tiene buena dispersabilidad y estabilidad en sistemas de esmalte y base, no reacciona negativamente con otras materias primas cerámicas de uso común, es adecuado para varios sistemas de materias primas (como el esmalte frito, esmalte de feldespato, esmalte de baja temperatura, etc.), y es compatible con una variedad de aditivos inorgánicos y orgánicos.

4,2. Verde y respetuoso con el medio ambiente, en línea con el desarrollo sostenible

CMC se deriva de la celulosa vegetal natural, tiene una fuerte biodegradabilidad, no es tóxica e inofensiva, y no tiene un impacto negativo en la salud de los operadores y el medio ambiente. Está en línea con la tendencia de desarrollo actual de la fabricación verde en la industria cerámica.

5. Precauciones

Aunque CMC tiene muchas ventajas, los siguientes puntos también deben tenerse en cuenta en el proceso de solicitud real:

Controla la cantidad de adición: La adición excesiva de CMC hará que la lechada de esmalte tenga una viscosidad demasiado alta y una fluidez reducida, lo que afectará el efecto de acristalamiento.

Dispersión suficiente: CMC debe disolverse y agitarse antes de agregarse a la suspensión de esmalte para evitar la formación de grumos de floculación y afectar el rendimiento.

Estabilidad de almacenamiento: Se debe prestar atención al entorno de almacenamiento de la lechada de esmalte para evitar la pérdida de olor o viscosidad causada por la descomposición bacteriana de CMC. Se pueden añadir conservantes en cantidades apropiadas.

CMC tiene múltiples ventajas en suspensión, Unión, retención de agua, formación de película y regulación de fluidez en la aplicación de esmaltes cerámicos y bases de esmalte. No solo optimiza el proceso de acristalamiento y la calidad de la capa de esmalte, sino que también proporciona una solución de adición estable y confiable para la producción de cerámica. Su bajo costo, protección ambiental y fuerte adaptabilidad lo convierten en un aditivo indispensable e importante en la industria cerámica. Con el desarrollo continuo de la tecnología cerámica, todavía hay margen para una mayor mejora en la aplicación y la investigación de CMC.