Soluciones de la industria del éter de celulosa

El Éter de celulosa se produce secando y triturando celulosa a través de la reacción de eterificación de uno o más agentes eterificantes. Los éteres de celulosa se pueden dividir en éteres aniónicos, éteres catiónicos y éteres no iónicos de acuerdo con la estructura química del sustituyente éter. Los éteres iónicos de celulosa incluyen principalmente carboximetilcelulosa éter (CMC); los éteres de celulosa no iónicos incluyen principalmente metil celulosa éter (MC), hidroxipropil celulosa metil éter (HPMC) e Hidroxietil celulosa. Éter (HC). Los éteres no iónicos se dividen en éteres solubles en agua y éteres solubles en aceite. Los éteres no iónicos solubles en agua se utilizan principalmente en productos de mortero. El Éter de celulosa iónica es inestable en presencia de iones de calcio, por lo que rara vez se usa en productos de mortero de mezcla seca que utilizan cemento y cal apagada como materiales de cementación. Los éteres de celulosa no iónicos solubles en agua se utilizan ampliamente en la industria de materiales de construcción debido a su estabilidad de suspensión y propiedades de retención de agua.

1. propiedades químicas de los éteres de celulosa

Cada unoÉter de celulosaTiene la estructura básica de la celulosa, que es una estructura de anhidroglucosa. En el proceso de producción de éter de celulosa, las fibras de celulosa se calientan primero en una solución alcalina y después se tratan con un agente eterificante. El producto de reacción fibrosa se purifica y se muele para formar un polvo uniforme de cierta finura.

Solo se utiliza Cloruro de metano como agente eterificante en el proceso de producción de MC. Además del cloruro de metano, el óxido de propileno también se utiliza en la producción deHPMCPara obtener sustituyentes hidroxipropilo. Varios éteres de celulosa tienen diferentes proporciones de sustitución de metilo e hidroxipropilo, que afectan la solubilidad y la temperatura de gelificación térmica de las soluciones de éter de celulosa.

2. escenarios de aplicación de éteres de celulosa

El Éter de celulosa es un compuesto polimérico semisintético no iónico que es soluble en agua y se basa en disolvente. Causa diferentes efectos en diferentes industrias. Por ejemplo, en materiales de construcción químicos, tiene los siguientes efectos compuestos:

① Agente de retención de agua ② Espesante ③ Propiedad de nivelación ④ Propiedad de formación de película ⑤ Fijante

Se utiliza como emulsionante y dispersante en la industria del cloruro de polivinilo; en la industria farmacéutica, es un adhesivo y un material de matriz de liberación lenta y controlada. Dado que la celulosa tiene una variedad de funciones compuestas, es el campo más utilizado. Lo siguiente se centra en los usos y funciones de los éteres de celulosa en varios materiales de construcción.

(1) Pintura de látex:

En la línea de producción de pintura de látex, se debe seleccionar Hidroxietil celulosa. La especificación general de esta viscosidad es RT30000-50000CPS, que corresponde a la especificación HBR250. La dosis de referencia es generalmente de alrededor de 1,5 Ő-2 Ő. La función principal del hidroxietilo en la pintura de látex es espesar, evitar que los pigmentos gelificen, contribuir a la dispersión y estabilidad de los pigmentos y el látex, Y puede aumentar la viscosidad de los componentes y contribuir al rendimiento de nivelación de la construcción: Hidroxietil Celulosa es fácil de usar. Se puede disolver tanto en agua fría como caliente y no se ve afectado por el valor de pH. Se puede utilizar de forma segura si el valor PI está entre 2 y 12. Para este método, La hidroxietilcelulosa debe seleccionarse como hidroxietilcelulosa de tipo retardado con un tiempo de disolución de más de 30 minutos. Los pasos a utilizar son los siguientes: (1) Se Requiere un recipiente de agitación de corte alto para cuantificar el agua pura (2) la fuerza interna comienza a baja velocidad Agitar mientras se agregan grupos hidroxietilo de manera uniforme y lenta en la solución (3) Continuar agitando hasta que los materiales granulares estén completamente humedecidos (4) Añadir otros aditivos y aditivos alcalinos (5) Revuelva hasta que todos los grupos hidroxietilo estén completamente disueltos y añadir la fórmula Añadir otros componentes y moler para obtener el producto terminado. II. Prepare el licor Madre y espere: Este método puede elegir el tipo instantáneo y tiene el efecto antifúngico de la celulosa. La ventaja de este método es que es más flexible y se puede añadir directamente a la pintura de látex. El método de preparación es el mismo que los pasos ①-④. Ⅲ. Para cocinar gachas: debido a que los disolventes orgánicos son malos disolventes para el hidroxietilo (insoluble), estos disolventes se pueden usar para cocinar papillas. Los disolventes orgánicos más comúnmente utilizados son los líquidos orgánicos en formulaciones de pintura de látex, como etilenglicol, propilenglicol y agentes formadores de película (como acetato de butilo de dietilenglicol), material de algas marinas Hidroxietil celulosa, etc., que se puede añadir directamente a la pintura. Luego continúe agitando hasta que se disuelva completamente.

(2) masilla en la pared interior:

En la actualidad, la masilla ecológica resistente al agua y a los matorrales básicamente ha atraído la atención de la gente en la mayoría de las ciudades. En los últimos años, debido a que la masilla hecha de pegamento de construcción puede irradiar gas formaldehído y dañar la salud de las personas, el pegamento de construcción está hecho principalmente de la reacción acetal de alcohol polivinílico y formaldehído. Por lo tanto, este material está siendo eliminado gradualmente por las personas, y el sustituto de este material son los productos de la serie de éter de celulosa. En otras palabras, La celulosa es el único material entre los materiales de construcción ecológicos desarrollados. La masilla resistente al agua se divide en dos tipos: masilla de polvo seco y masilla de pasta. Para estas dos masillas, generalmente se seleccionan metilcelulosa modificada e hidroxipropilmetilo. Las especificaciones de viscosidad están generalmente entre 3000-60000CPS. Los más adecuados son principalmente Las funciones de la celulosa en la masilla son la retención de agua, la Unión, la lubricación, etc. Dado que las fórmulas de masilla de cada fabricante son diferentes, algunas son calcio gris, calcio claro y cemento blanco, y algunas son polvo de yeso, calcio gris y calcio ligero. Por lo tanto, las especificaciones, la viscosidad y la permeabilidad a la celulosa de las dos fórmulas también son diferentes. La cantidad de adición general Es de aproximadamente 2 de 2 a 3 de. En la construcción de la masilla de pared, la base de la pared tiene un cierto grado de absorción de agua (la tasa de absorción de agua de las paredes de ladrillo es 13%, hormigón es de 3 a y la del 5%). Junto con la evaporación del exterior, si la masilla pierde agua demasiado rápido, causará tortugas. Las grietas o el polen y otros fenómenos debilitarán la fuerza de la masilla. Por lo tanto, la adición de éter de celulosa resolverá este problema. Pero la calidad de los rellenos, especialmente la ceniza de calcio, también es extremadamente importante. Debido a la alta viscosidad de la celulosa, la flotabilidad de la masilla también se mejora, lo que evita la flacidez durante la construcción y la hace más cómoda y ahorra mano de obra después de raspar. En la masilla en polvo, se debe agregar más éter de celulosa de manera apropiada. Su producción y uso son más convenientes. Los materiales de relleno y aditivos son polvo seco y se pueden mezclar uniformemente. La construcción también es más conveniente. El agua se distribuye en el sitio, por lo que puede usar todo lo que desee.

(3) mortero de hormigón:

En el mortero de hormigón, para lograr realmente la máxima resistencia, la reacción de hidratación del cemento debe ser completa. Especialmente en verano, el mortero de hormigón pierde agua demasiado rápido durante la construcción y se utilizan medidas para hidratar completamente el agua de curado. Este método desperdicia los recursos hídricos. También es inconveniente operar. La clave es que solo está en la superficie y la absorción de agua y la hidratación aún están incompletas. Por lo tanto, la forma de resolver este problema es agregar ocho agentes de retención de agua de celulosa al hormigón de mortero. Generalmente,Hidroxipropil metiloOMetil celulosaSe utiliza. La Especificación de viscosidad es 20000-60000CPS, y la cantidad de adición es 2% 3%. Aproximadamente 85%, la tasa de retención de agua se puede aumentar a más de 85%. El método de uso es mezclar el polvo seco uniformemente en el agua en el hormigón de mortero.

(4) En yeso de pintura, yeso de unión y yeso de calafateo:

Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de la gente de nuevos materiales de construcción también está aumentando. Debido a la mejora de la conciencia ambiental de las personas y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso de material cementoso se han desarrollado rápidamente. En la actualidad, los productos de yeso más comunes son el yeso de estuco, el yeso de unión, el yeso incrustado y El adhesivo para baldosas. El yeso de estuco es un material de enlucido de paredes interiores y techos de alta calidad. La superficie de la pared hecha de ella es lisa y delicada, no arroja polvo, está firmemente unida a la capa base, no se agrieta ni se cae, y tiene función de protección contra incendios; autoadhesivo Gypsum es un nuevo tipo de construcción de adhesivo de tablero ligero. Es un material de Unión hecho de yeso como material base y agregando una variedad de aditivos. Es adecuado para la unión entre varios materiales inorgánicos de la pared del edificio. Tiene las características de no tóxico, inodoro, fuerza temprana y configuración rápida, y unión. Es un material de soporte para tablas de construcción y construcción de bloques; El sellador de yeso es un relleno para espacios entre las placas de yeso y una reparación para paredes y grietas. Estos productos de yeso tienen una gama de diferentes funciones. Además del papel del yeso y las cargas relacionadas, la cuestión clave es que el aditivo de éter de celulosa agregado juega un papel dominante. Dado que el polvo de yeso se divide en polvo de yeso anhidro y polvo de yeso semihidratado, los diferentes polvos de yeso tienen diferentes efectos de rendimiento en el producto. El engrosamiento, la retención de agua y el ajuste lento determinan la calidad de los materiales de construcción de yeso. El problema común de estos materiales es el vaciado y el agrietamiento, y la resistencia inicial no puede alcanzar este problema. Para resolver este problema, es elegir el tipo de celulosa y el método de uso del retardador en combinación. A este respecto, generalmente se selecciona 30000 de metilo o hidroxipropilmetilo. -- 60000CPS, 1.5% de dosificación -- 2%. Entre ellos, la función principal de la celulosa es retener el agua y evitar la lubricación. Sin embargo, en este proceso, es imposible confiar en el éter de celulosa como retardador, y se debe agregar un retardador de ácido cítrico a la mezcla para que la fuerza inicial no se vea afectada. La tasa de retención de agua generalmente se refiere a la capacidad de retención de agua