Efecto de la dosificación redispersable de polímero en polvo sobre masilla

Polvo de polímero redispersable (RDP)Es un importante aditivo orgánico, ampliamente utilizado en la construcción de mortero de mezcla en seco, adhesivo de azulejos, polvo de masilla, piso autonivelante y otros productos. Está hecho por secado por pulverización de emulsión de polímero, que se puede redispersar en agua para formar una emulsión estable, dando al material buena flexibilidad, adherencia y resistencia al agrietamiento. En masilla, la cantidad de RDP tiene un efecto significativo en sus propiedades de construcción, propiedades mecánicas, resistencia al agua, resistencia a la intemperie y otros aspectos.

Efecto de la dosificación RDP en el rendimiento de la construcción de masilla

El rendimiento de la construcción de la masilla incluye principalmente trabajabilidad, suavidad, sensación de raspado y anti-flacidez. Agregar una cantidad adecuada de RDP puede mejorar significativamente el rendimiento de raspado de la masilla, haciéndola más suave y delicada, y mejorando su adherencia a la superficie de la base. Al mismo tiempo, RDP puede mejorar el rendimiento anti-flacidez de la masilla, garantizar un espesor de revestimiento uniforme en la pared y reducir la tasa de reelaboración durante la construcción.

Sin embargo, si la cantidad de RDP es demasiado pequeña, el rendimiento de la construcción de la masilla será limitado y aún es fácil tener problemas como rugosidad, pérdida de polvo y flacidez. Cuando la cantidad es demasiado, el contenido de polímero en La masilla es demasiado alto, lo que hará que el raspado sea suave, el secado sea lento, E incluso el fenómeno de pegarse al cuchillo y el recubrimiento para ser pegajoso, afectando la eficiencia del trabajo. Por lo tanto, en términos de rendimiento de la construcción, la cantidad debe ajustarse razonablemente de acuerdo con el posicionamiento del producto y el entorno de construcción.

El efecto de la dosis de RDP en la fuerza de unión de la masilla

RDP puede formar una película de polímero orgánico continuo durante el secado y la formación de la película de masilla, y junto con materiales gelificantes inorgánicos (como cemento, cal de calcio, yeso, etc.), forma un sistema de gelificación compuesto. Este sistema puede mejorar significativamente la resistencia de Unión de La masilla, por lo que puede formar una buena mordida mecánica y unión química con la capa base (como la pared de cemento, la pared de ladrillo, la placa de yeso).

Con el aumento de la dosis de RDP, la fuerza de unión en seco y la fuerza de unión en húmedo de la masilla se mejoran significativamente, pero después de alcanzar un cierto umbral, la mejora de la resistencia de la Unión tiende a ser plana, e incluso muestra una tendencia a la baja. Esto se debe a que el exceso de polvo de polímero diluirá la fuerza de unión de los materiales gelificantes inorgánicos y puede hacer que la cohesión del material disminuya. Por lo tanto, es ideal para controlarlo dentro del rango recomendado (generalmente 2%-5% del polvo seco total).

El efecto de la dosis de RDP sobre la resistencia al agrietamiento y la flexibilidad de la masilla

RDP puede mejorar la flexibilidad y la capacidad de deformación de la masilla y reducir el riesgo de agrietamiento causado por los cambios de temperatura, la contracción de la capa base, etc. Una cantidad adecuada de polímero forma una película flexible en la masilla, que ayuda a absorber el estrés y mejorar la resistencia al agrietamiento, especialmente adecuada para masilla de pared exterior y masilla de alto rendimiento.

Sin embargo, un contenido de polímero demasiado alto puede hacer que la masilla sea demasiado blanda y que la resistencia disminuya, lo que afecta al pulido y acabado de la masilla en la etapa posterior. Por lo tanto, mientras persigue la resistencia al agrietamiento y la flexibilidad, también es necesario sopesar su efecto sobre la resistencia y la dureza de la superficie.

El efecto de la dosificación RDP sobre la resistencia al agua y la resistencia a la intemperie de La masilla

RDP mejora la resistencia al agua y la resistencia a los álcalis de la masilla formando una película de polímero hidrófobo. La adición adecuada puede evitar eficazmente que la masilla se empolve, ahueca o se pele en un ambiente húmedo. Para las masillas de pared interior y exterior, especialmente aquellas expuestas a la lluvia o alta humedad, mejorar la resistencia al agua es particularmente crítico.

Sin embargo, si la cantidad de RDP es insuficiente, el revestimiento de masilla se daña fácilmente por la penetración del agua, reduciendo la vida útil; si se agrega una cantidad excesiva, la masilla puede tener problemas como secado lento y superficie pegajosa. El uso razonable de RDP puede mejorar en gran medida la resistencia a la intemperie de La masilla, haciéndola más adaptable a varios cambios ambientales.

El polvo de polímero redispersable juega un papel vital en la masilla, Y su cantidad está directamente relacionada con el rendimiento del producto. Demasiado poco no mejorará significativamente el rendimiento y demasiado conducirá fácilmente a efectos secundarios. Por lo tanto, RDP debe optimizarse de acuerdo con los requisitos del producto en función de pruebas suficientes. Por lo general, se recomienda que la cantidad esté entre 2% y 5%, y debe ajustarse de manera flexible de acuerdo con el tipo de masilla (pared interior/pared exterior, imprimación/nivelación/capa superficial) para tener en cuenta la construcción, adherencia, flexibilidad y durabilidad, y lograr un equilibrio entre rendimiento y costo.