KimaCell®HPMC E6000 es Éter de metil hidroxipropil celulosa para cerámica. Se utilizaron diferentes cantidades de hidroxipropilmetilcelulosa en polvo (HPMC) y almidón como aglutinantes en la extrusión de cuerpos verdes de nitruro de silicio. Se investigó su resistencia a la flexión de tres puntos y la microestructura de la superficie de la fractura. Se encontró que HPMC puede aumentar significativamente la resistencia verde en comparación con el uso de almidón. La adición de 10% HPMC tiene una resistencia a la flexión de 29,3 ± 3,1 MPa, que es aproximadamente 7,5 veces mayor que la de materiales de almidón similares. El aumento significativo en la resistencia se atribuyó a las partículas de HPMC fibrosas y gruesas que se alinearon a lo largo de la dirección de extrusión y se sacaron durante la prueba de flexión. Este trabajo representa un método simple pero efectivo para extruir cuerpos de cerámica verde de alta resistencia.
Nombre químico | Hidroxipropil metil celulosa |
Sinónimo | Hipromelosa; Celulosa, 2-hidroxipropilmetil éter; metil hidroxipropil celulosa; HPMC; MHPC |
Número CAS | 9004-65-3 |
Número EC | 618-389-6 |
Marca | KimaCell |
Grado del producto | HPMC E6000 |
Solubilidad | Éter de celulosa soluble en agua |
Forma física | Polvo de celulosa blanca a blanquecina |
Humedad | Máx.6 % |
PH | 4,0-8,0 |
Viscosidad Brookfield 2% solución | 4800-7200 mPa.s |
Solución de 2% NDJ de viscosidad | 4800-7200 mPa.S |
Contenido de ceniza | Max5.0 % |
Tamaño de malla | Malla 100 paso 99% |
En la industria cerámica, KimaCell®HPMC E6000 se utiliza en material de filtro de gas resistente a altas temperaturas reforzado con fibra cerámica que puede equilibrar la fuerza y la porosidad, Y puede mejorar la resistencia mecánica del material de filtro sobre la base de garantizar un buen rendimiento de filtración.
El material de filtro de alta temperatura es el componente central para realizar filtración de gas a alta temperatura y eliminación de polvo. Tanto las cerámicas de alta densidad como las de baja densidad se pueden utilizar como medios de filtro. Las cerámicas comunes de alta densidad están hechas de carburo de silicio, alúmina o materiales de cordierita, y las cerámicas de baja densidad están hechas principalmente de fibras de aluminosilicato. Los materiales de filtro cerámicos de baja densidad tienen las características de alta porosidad, baja resistencia a la filtración y buena tenacidad a la fractura. Sin embargo, debido a la naturaleza suelta de las fibras, su resistencia mecánica es baja, lo que aumenta el riesgo de daños en los cartuchos de filtro. Aunque las cerámicas de alta densidad tienen una alta resistencia mecánica, tienen una alta resistencia a la filtración, y existe una relación restrictiva mutua entre la porosidad y la resistencia, y la gravedad específica es relativamente grande, lo que aumenta la producción, costos de instalación y transporte.