El tipo, la cantidad y la distribución de los grupos sustituyentes en la cadena principal de celulosa determinan los tipos y propiedades de los éteres. El grupo hidroxilo en la cadena molecular del éter de celulosa produce enlaces intermoleculares de oxígeno, que pueden mejorar la uniformidad y la integridad de la hidratación del cemento; aumentar la consistencia del mortero, cambiar la Reología y la compresibilidad del mortero; mejorar la resistencia al agrietamiento del mortero; Entrenar el aire, mejorando la facilidad del mortero. El Éter de celulosa tiene excelentes propiedades como espesamiento, emulsificación, suspensión, formación de película, coloide protector, retención de humedad y adhesión, y es una mezcla importante en el mortero mezclado en seco.
Nombre químico | Metil Hidroxietil celulosa |
Sinónimo | Éter de celulosa, 2-hidroxietil metil celulosa, celulosa, metil éter 2-hidroxietil, Hidroxietil metil celulosa, MHEC, HEMC |
Número CAS | 9032-42-2 |
Marca | KimaCell |
Grado del producto | MHEC MH40M |
Solubilidad | Éter de celulosa soluble en agua |
Forma física | Polvo de celulosa blanca a blanquecina |
Humedad | Máx.6 % |
PH | 4,0-8,0 |
Viscosidad Brookfield 2% solución | 16000-24000mPA. s |
Solución de 2% NDJ de viscosidad | 32000-48000mPa.S |
Contenido de ceniza | Max5.0 % |
Tamaño de malla | Malla 100 paso 99% |
Código HS | 39123900 |
Kima QuímicaLa metil hidroxietilcelulosa MHEC MH40M se utiliza en mortero de mezcla en seco.
① Buena retención de agua. MHEC puede asegurarse de que el mortero no cause problemas como lijado, pulverización y reducción de la resistencia del producto debido a la falta de agua y la hidratación incompleta del cemento. Mejorar la uniformidad, la usabilidad y el endurecimiento del producto, etc. Cuando la cantidad de MHEC añadido es mayor que 0.08%, con el aumento de la cantidad de HPMC, la tensión de rendimiento y la viscosidad del ceño del mortero también aumentan.
② Como agente de entrenamiento de aire. Cuando la cantidad de MHEC es 0.5%, el contenido de aire es el más grande, aproximadamente 55%; cuando la cantidad es más de 0.5%, el contenido de aire del mortero disminuye gradualmente con el aumento de la cantidad de adición y reduce la resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión.
③ Mejorar la trabajabilidad. La adición de MHEC facilita el cardamiento de mortero de capa delgada y el pavimento de mortero de enyesado. MHEC puede retrasar la hidratación de las partículas de mortero, DS es el factor más importante que afecta la hidratación, y el efecto del contenido de metoxilo en La hidratación retardada es mayor que el del contenido de hidroxietilo.
Cabe señalar que el éter de celulosa tiene un doble efecto sobre el rendimiento del mortero, y puede desempeñar un buen papel si se usa correctamente, pero tendrá un efecto negativo si se usa incorrectamente. El rendimiento del mortero de mezcla en seco se relaciona en primer lugar con la adaptabilidad del éter de celulosa, y el éter de celulosa aplicable también está relacionado con factores como la cantidad y el orden de adición. En aplicaciones prácticas, se puede seleccionar un solo tipo de éter de celulosa, o se pueden usar diferentes tipos de éter de celulosa en combinación.