KIMA CHEMICAL CO.,LTD.
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El Éter de celulosa de grado farmacéutico se convertirá en el principal punto de crecimiento de la industria

El Éter de celulosa de grado farmacéutico se convertirá en el principal punto de crecimiento de la industria

El Éter de celulosa de grado farmacéutico se convertirá en el principal punto de crecimiento de la industria

El tema de esta semana: Éter de celulosa

La concentración de la industria del éter de celulosa seguirá aumentando y el carbonato de dimetilo continuará fortaleciéndose

Vista de la industria: En la actualidad, CMC tiene un grave exceso de capacidad y el éter de celulosa no iónico puede convertirse en un punto brillante en el desarrollo de la industria. Entre ellos, la demanda general en el campo de los materiales de construcción se está desarrollando de manera constante. Con la rápida promoción del mortero de mezcla en seco, la demanda del mercado de HPMC de alta calidad para materiales de construcción crecerá rápidamente. En los últimos años, los excipientes farmacéuticos han impulsado el rápido crecimiento de la demanda de éteres de celulosa de grado farmacéutico. En el futuro, se espera que la industrialización de las cápsulas vegetales estimule aún más la demanda de HPMC de grado farmacéutico. Por el lado de la oferta, la alta presión de la protección del medio ambiente y el alto costo de las materias primas han aumentado aún más la concentración de la industria de fabricación de éter de celulosa de mi país y han vuelto a un desarrollo ordenado. Al mismo tiempo, la estructura del producto se ha actualizado y se ha convertido en áreas de alta gama con alto valor agregado, lo que lleva a las empresas a beneficiarse.


"MSG industrial"-Éter de celulosa: el éter de celulosa es un compuesto polimérico en el que los átomos de hidrógeno de la Unidad de glucosa anhidra en celulosa se reemplazan por grupos alquilo o alquilo sustituido, Y tiene la reputación de "MSG industrial". Hay dos tipos principales de éteres de celulosa: uno es iónico, como carboximetilcelulosa (CMC) y celulosa polianiónica (PAC); el otro es no iónico, tales como metil hidroxipropil celulosa (HPMC), metilcelulosa (MC), hidroxietilcelulosa (HEC), Etc. Los principales usos de los éteres de celulosa iónicos y no iónicos son bastante diferentes, y los dos tienen ciertas complementariedades en los campos de aplicación de aditivos alimentarios, productos químicos diarios y perforación petrolera.


El exceso de capacidad de CMC es grave, y el tipo no iónico puede convertirse en un punto brillante en el desarrollo de la industria: CMC es la variedad con mayor producción entre los éteres de celulosa. Después de casi 20 años de rápido desarrollo, la producción anual promedio de CMC en mi país ha aumentado de decenas de kilogramos en la década de 1950 a 40 en 2017. Millones de toneladas, lo que representa más del 50% de la producción mundial. Por otro lado, en los últimos años, la capacidad de producción nueva y ampliada de la industria de CMC ha aumentado significativamente, y el exceso de capacidad actual ha llegado a 35%. En 2017, el precio ha estado cayendo hasta el final y, en general, es difícil para las empresas obtener beneficios e incluso sufrir pérdidas.


Con la promulgación de nuevos estándares nacionales para CMC, la mejora continua de los requisitos de aditivos alimentarios y la mejora de la salud y la conciencia ambiental de las personas, productos de celulosa no iónica como HPMC/MC, que son inofensivos para la fisiología, reemplazarán gradualmente a CMC en el campo de los alimentos. Las aplicaciones se han desarrollado rápidamente, y el éter de celulosa no iónico será el punto culminante y la nueva fuerza impulsora para el desarrollo de la industria. La capacidad de producción actual de éter de celulosa no iónico en mi país es de aproximadamente 250.000 toneladas, y la producción en 2017 es de aproximadamente 180.000 toneladas, lo que representa el 35.8% de éteres de celulosa, con un valor de producción anual de 4,1 mil millones de yuanes, lo que representa más del 50% de los éteres de celulosa.

La demanda en el campo de los materiales de construcción es estable, y el mortero de mezcla en seco será la principal fuerza impulsora de la demanda: la industria de la construcción es el área de consumo más grande de éter de celulosa no iónico, que se utiliza principalmente para incrustar, cubrir superficies, pegar azulejos y agregarlo al mortero de cemento, Especialmente en mortero de cemento La adición de una pequeña cantidad de HPMC puede desempeñar el papel de aumento de la viscosidad, retención de agua, retraso y arrastre de aire, mejorar el rendimiento de construcción de los materiales de construcción, mejorar la calidad de la construcción y la eficiencia de la construcción mecanizada. En los últimos años, aunque las estrictas medidas regulatorias de mi país sobre el mercado de la vivienda comercial han tenido un cierto impacto en la industria de la construcción, el mercado inmobiliario aún mantiene una tendencia de crecimiento relativamente constante, Y el crecimiento negativo del área de vivienda terminada en los tres primeros trimestres de 2018 se ha reducido interanual. Además, con el creciente énfasis en la protección del medio ambiente urbano, departamentos relevantes como la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, El Ministerio de Comercio, Y el Ministerio de Vivienda y Desarrollo Urbano-Rural han promulgado una serie de regulaciones sobre el uso de hormigón comercial (mortero de mezcla seca). La demanda del mercado de HPMC también crecerá rápidamente.

Los excipientes farmacéuticos impulsan el rápido crecimiento de la demanda de éteres de celulosa de grado farmacéutico: los éteres de celulosa no iónicos se utilizan ampliamente en la industria farmacéutica como excipientes farmacéuticos, principalmente como espesantes, DISPersantes, emulsionantes y agentes formadores de película. Se utiliza para cápsulas blandas y duras vegetales y recubrimiento de película en tabletas de medicamentos. Dado que el éter de celulosa de grado farmacéutico tiene requisitos extremadamente estrictos sobre la pureza y la viscosidad del producto, el proceso de producción es relativamente complicado, hay muchos procedimientos de lavado y purificación, y el entorno de producción requiere altos requisitos. En comparación con otros grados de productos de éter de celulosa, la tasa de recolección de productos terminados es baja, el costo de producción es alto y el valor agregado del producto es alto. En la actualidad, los excipientes farmacéuticos extraños representan 10-20% del valor de salida de todas las preparaciones farmacéuticas. Dado que los excipientes farmacéuticos de mi país comenzaron tarde y el nivel general es bajo, los excipientes farmacéuticos domésticos representan una proporción relativamente baja de todo el fármaco, alrededor de 2 a 3%. Con el desarrollo de la industria farmacéutica de mi país y la transferencia de la industria farmacéutica internacional, el mercado de excipientes farmacéuticos de mi país ha mantenido una tendencia de rápido crecimiento en los últimos años. Impulsada por la demanda de excipientes farmacéuticos, la producción y las ventas de HPMC de grado farmacéutico en 2017 aumentaron en más de 1.000 toneladas en comparación con 2016, un aumento de 25%, Y el tamaño del mercado del éter de celulosa de grado farmacéutico se ha disparado. Además, con la mejora continua del nivel de tecnología de producción de mi país, el HPMC de grado farmacéutico nacional está reemplazando gradualmente el HPMC de grado farmacéutico de alta gama que originalmente requería una gran cantidad de importaciones, Y ha realizado Exportaciones. En 2017, el volumen de exportación de HPMC de grado farmacéutico alcanzó más de 4.600 toneladas, alcanzando el 30% de la producción.


La industrialización de las cápsulas vegetales estimula aún más la demanda de HPMC de grado farmacéutico: la demanda mundial actual de cápsulas duras es de 1,5 billones de cápsulas/año, Y las cápsulas blandas son tan altas como 70 mil millones de cápsulas/año. El mercado global total es de casi 100 mil millones de yuanes, de los cuales ocupan las cápsulas de animales. La cantidad llega a 90%. En comparación con las cápsulas de gelatina animal, las cápsulas de plantas no necesitan agregar conservantes en el proceso de producción, y casi no son frágiles en condiciones de baja humedad, y la cubierta de la cápsula es estable en ambientes de alta humedad. Debido a las ventajas anteriores, las cápsulas de plantas son bien recibidas por los países desarrollados de Europa y los Estados Unidos y los países islámicos, y el potencial del mercado es enorme. En la actualidad, el principal cuello de botella que afecta la popularización y aplicación de las cápsulas vegetales es el costo de producción. Con el desarrollo generalizado de aplicaciones y la madurez de la tecnología de mercado, las cápsulas de plantas pueden producirse en masa y aceptarse ampliamente. Se espera que logre una optimización efectiva de los costos, y la proporción de uso seguirá aumentando, impulsando aún más la demanda de HPMC de grado farmacéutico.


La concentración de la industria es baja, el alto costo promueve la concentración de la capacidad de producción y la actualización estructural: en el lado de la oferta, en comparación con la alta concentración de industrias extranjeras del éter de celulosa, hay un gran número de compañías de éter de celulosa no iónica en mi país, y la concentración de la industria es relativamente baja. Debido a la falta de solidez financiera, muchas pequeñas empresas no cumplen con los estándares de inversión en protección ambiental en el tratamiento de aguas y el tratamiento de gases de escape para reducir los costos de producción. Con la protección ambiental nacional cada vez más estricta, los requisitos de protección ambiental y los costos continúan aumentando, las empresas que no pueden cumplir con los requisitos de protección ambiental cerrarán o reducirán gradualmente la producción. Por otro lado, la política de protección del medio ambiente ha dado lugar a aumentos de las existencias y de los precios de diversas materias primas, lo que ha provocado un aumento de los costes de producción de los éteres de celulosa. Sin embargo, bajo la situación de competencia desordenada en la industria, el aumento de precios de los éteres de celulosa es más débil que el de las materias primas. Mala transferencia. La protección del medio ambiente y la alta presión combinadas con altos costos de producción y la compresión de ganancias corporativas promoverán la compensación de la capacidad de producción obsoleta en la industria. La concentración de la industria de fabricación de éter de celulosa de mi país aumentará aún más y volverá a un desarrollo ordenado. Al mismo tiempo, la estructura del producto se actualizará para desarrollarse en áreas de alta gama con alto valor agregado., que es propicio para empresas líderes con sólidas capacidades de gestión de protección ambiental y fuertes capacidades de I + D.

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